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激光切割原理及分类
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原理

激光切开是使用经聚焦的高功率密度激光束照耀工件,使被照耀的资料敏捷熔化、汽化、烧蚀或到达燃点,同时凭借与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切开属于热切开办法之一。激光切开的原理见下图。  

分类

激光切开可分为激光汽化切开、激光熔化切开、激光氧气切开和激光划片与控制开裂四类。  

激光汽化切开

使用高能量密度的激光束加热工件,使温度敏捷上升,在非常短的时间内到达资料的沸点,资料开始汽化,构成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在资料上构成切断。资料的汽化热一般很大,所以激光汽化切开时需要很大的功率和功率密度。

激光汽化切开多用于极薄金属资料和非金属资料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切开。

激光熔化切开

激光熔化切开时,用激光加热使金属资料熔化,然后经过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强壮压力使液态金属排出,构成切断。激光熔化切开不需要使金属彻底汽化,所需能量只要汽化切开的1/10。

激光熔化切开主要用于一些不易氧化的资料或活性金属的切开,如不锈钢、钛、铝及其合金等。

激光氧气切开

激光氧气切开原理类似于氧乙炔切开。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切开气体。喷吹出的气体一方面与切开金属作用,发生氧化反响,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反响区吹出,在金属中构成切断。因为切开过程中的氧化反响发生了大量的热,所以激光氧气切开所需要的能量只是熔化切开的1/2,而切开速度远远大于激光汽化切开和熔化切开。

激光氧气切开主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属资料。

激光划片与控制开裂

激光划片是使用高能量密度的激光在脆性资料的表面进行扫描,使资料受热蒸宣布一条小槽,然后施加必定的压力,脆性资料会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。

控制开裂是使用激光刻槽时所发生的峻峭的温度分布,在脆性资料中发生局部热应力,使资料沿小槽断开。  

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