其采用悬臂开放式结构、横梁移动式高速三维五轴激光切割机床，速快度、精度高、效率好及可靠性强等等，非常适用于汽车行业。此外它的切割头可N*360 °无限旋转、±135°摆动，从而轻而易举的完成零件的加工。

模具的制作过程中，修边、冲孔工序是模具制造过程中的难点，特别是一些结构复杂的斜切、斜冲等大型汽车模具。修边线如果采用传统的制作方式将十分困难，且需反反复复摸索几次甚至十几次，给钳工加工设备带来了极大的工作负荷。

不但对钳工的技能水平提出了较高的要求，而且会严重地影响后续工序模具的调试。且现实中有很多修边、冲孔模的切刃材质从成本上考虑采用了合金钢。如果采用传统的修边模制作方法，难免会对刃口进行多次堆焊。由于诸如上面的材料在进行多次堆焊的过程中，容易开裂而致使镶件报废，不得不重新补料再加工。这样，不但周期会被滞后，而且模具的制作成本也会大幅增加。

如果采用三维五轴激光切割机进行激光切割，在开发汽车零件时，拉延模样件试模成功后，可以用激光切割来替代修边、冲孔工序，把切割所得的样件直接用于下一道翻边工序进行试模。

把所得的样件与模具进行比较，如果有差异，通过计算机对上次的修边线进行修整再次切割，直至成功。这大大的增加整个模具的工艺，体现了美学的观点。可以与各个部件间的镶嵌与连接更加契合，从而提高了整辆汽车的美观度，也会赢得消费者的喜爱。